护炉相关论文
对京唐1号高炉炉缸侧壁温度升高后的护炉技术措施进行了总结。首钢京唐1号高炉投产4年后,炉缸侧壁温度出现异常升高现象,最高温度......
现代高炉是目前热利用率和生产效率最高的炼铁设备,在未来相当长时间内仍有很强的生命力。由于炼铁成本和能耗约占钢铁企业的70%,......
高炉长寿是现代化高炉追求的重要目标之一，高炉寿命对于钢铁企业的生产秩序和经济效益影响巨大。国丰钢铁有限公司1780m3高炉从建成......
高炉一代炉役寿命对于实现高炉生产经济效益的最大化具有重要意义。宝钢2号高炉（Ⅰ代）和宝钢3号高炉（Ⅰ代）曾先后刷新我国大型高炉长寿......
不锈钢产线粉尘中通常含有TiO2、Cr2O3和CaO、MgO等氧化物。处理这些粉尘不仅可以治理环境，利于环保，同时可以再回收利用粉尘中的有......
安阳钢铁集团公司第一炼钢厂有两座普通电弧炉,1997年以前电炉炉衬均采用焦油镁砖砌筑.炉衬损坏之后,采用人工投补镁砂的办法修补.......
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
针对河钢唐钢3200 m3高炉炉役后期因大量配吃落地烧结矿导致炉缸侵蚀加剧,炉高炉经济指标下降的现象,从原燃料质量、护炉措施等方......
介绍了在某公司1台25.5 MVA锰硅合金矿热炉炉体拆除清理过程中,分析炉体砖破损原因,验证护炉标准适用性及有效性,为矿热炉安全、高......
韶钢 １~＃高炉（３０５ｍ~３）投产于 １９８７年９月 ７日，在未中修的情况下，生产了 ９年零４个月，单位炉容产铁量达到６ １７７ｔ／ｍ~３，实现了长寿炉的目标。其主要经验在于：注重建筑质......
介绍了方大特钢科技股份有限公司在4号高炉风口喂含钛包芯线护炉的试验及生产应用过程。该技术所使用的设备结构简单、操作方便,不......
针对鞍钢2580m3高炉炉缸局部砖衬温度升高的情况，采取了从风口喂入含钛包芯线的措施进行护炉。实践表明，风口喂线能够对炉缸局部起到......
文章以口照钢铁有限公司60t转炉的工艺参数为切入点,分析了溅渣层损坏原因、溅渣护炉机理、影响溅渣护炉主要工艺因素,并总结了60t......
太钢1号高炉炉容330m^3，在装备水平一般的情况下，通过采取一系列护炉技术措施，一代炉役11年无中修，达到了国内同类型高炉长寿先进水平......
武钢复吹转炉溅渣护炉工艺技术的开发研究，成功地应用于武钢二炼钢转炉，最高炉龄达到了22766炉，复吹比达到100%，即底部供气元件寿命同......
川投长城特钢有一座30吨超高功率电弧炉.生产工艺路线为30吨电弧炉-LF-连铸.电弧炉公称容量:30吨,炉壳直径4600mm,变压容量25MW,电......
涟钢1号高炉(329m^3)，2003年进入第11个年头，处于炉况后期。现有的原燃料条件不够理想：烧结矿粒度小，<10mm的细粒烧结矿比例最高达55％，平......
八钢1号炉底炉温度大幅升高、失控,通过加入钒钛烧结矿、堵风口、降冶强等一系列护炉措施,使炉底温度达到规定范围。......
总结了梅钢2号高炉在炉役中后期采取的一系列护炉措施。针对高炉不同部位工作状况及损坏机理,采取了炉身压浆造衬、缩小风口面积、......
针对高炉炉役后期，炉缸侧壁温度容易急剧升高且难以控制的特点，采用提高炉缸局部侵蚀部位的冷却强度与传统风口喂线相结合的方法，达到......
对首钢长钢9号高炉护炉实践进行了总结.护炉操作实践表明,通过采取优化装料制度、合理控制冶炼强度、增加含钛球团用量等等一系列......
对长钢1 080 m~3高炉近年来的护炉措施进行了全面分析总结,通过不断寻求合理有效的护炉措施,形成了一套切实有效的护炉方法,确保了......
济钢一铁2号、1号、3号、4号4座高炉处在炉役中后期,通过加强操作管理并采取一系列行之有效的护炉措施,高炉不但实现了长寿的目的,......
在鞍钢1号高炉上，利用风口喂线技术将含钛物料包芯线通过煤枪孔喂人高炉内，取得了很好的护炉效果，并解决了喂线速度、联结装置两大技......
根据钒钛原料的冶金性能，结合重钢5号高炉的生产实践，分析研究钒钛炉料对高炉高温区，尤其是炉缸和炉底的护炉作用。钒钛矿护炉冶炼能......
针对济钢一铁3号高炉炉缸炉壳温度高、炉缸侵蚀严重的现象，通过采取炉缸灌浆、外喷水冷却、局部强化冷却、提高炉温、加钒钛矿护炉......
对梅钢高炉综合护炉技术进行了总结。梅钢在役1、3号高炉已分别连续生产逾10年和12年，通过不断开发应用综合护炉新技术，目前炉缸冷却......
针对宣钢8号高炉南铁口区域炉缸炭砖温度、对应冷却壁水温差、热流强度均发生异常升高的现象，通过采取了一系列应对措施，如监控观测......
马钢1号2500m^3高炉94年投产，设计寿命8年，直到2005年4月2号铁口区域炉缸冷却壁水温差出现异常升高现象，高炉已经到了炉役末期。通过......
马钢11号高炉炉缸采用高铝砖砌筑,2015年4月份开始炉缸二层水温差逐步升高,通过采取控制冶强,炉缸冷板双联常压供水改单联高压供水......
天铁结合企业生产实际对高炉采取高风压、高风温、富氧喷煤、提高烧结矿质量、改善炉料结构等措施提高高炉操作水平，通过采用精料方......
针对天津荣程联合钢铁有限公司炼铁厂5#高炉炉缸东南象脚区温度大幅度升高,炉缸存在重大安全隐患的状况,通过降低冶炼强度、配加高......
文章论述了八钢1号高炉在炉役后期,炉缸、炉底温度明显上行的情况下,采用钒钛烧结矿进行护炉的冶炼生产实践,有效地保障了高炉安全......
为研究铁水中钛元素碳热还原反应规律,提供高炉护炉理论依据,利用高温熔炼、急速淬火、化学分析以及热力学模型计算等方法,在实验......
针对鞍钢股份有限公司炼铁总厂2580 m3高炉炉缸局部环炭温度升高问题,采取了钒钛矿护炉、炉缸2段部分改高压水、堵风口降强度等一......
文章对包钢5#高炉炉役后期安全稳定生产实践进行了总结。针对原料有害元素偏高及焦炭质量逐步下滑,高炉处于炉役后期的生产实际情......
新钢8号高炉在炉役后期通过采取优化操作制度，强化铁口维护，合理控制冶强和强化护炉管理等一系列措施，在获得较好生产指标的前提下实......
介绍新钢7号高炉炉缸结构及被侵蚀状况,认为炉缸冷却水水量过大,碱金属、锌富集及铅害破坏炉衬,炉型设计和冷却方式的选择不匹配,......
对方大特钢1号高炉炉役后期的操作及相关技术应用进行总结。通过添加含钛物料、优化操作制度、开发炉缸在线监测系统,有效延长了高......
该可变温场管式电阻炉包括炉体和电气控制二部分。其炉体最外层是金属炉壳，中心的炉管外侧缠绕炉丝，壁中装热电偶，用护瓦保护炉丝和固......
针对宝钢不锈钢2号高炉炉役末期炉缸侵蚀加剧的状况，通过加强炉缸状态监控，并采取了强化炉缸冷却、炉芯温度的管理、减风控冶、休风......
唐钢二炼铁厂１号高炉（１２６０ｍ＾３）由于采取了精料、合理装料制度、及时加装冷却器、科学补炉、钛矿护炉等措施，使一代高炉寿命达到９年零３个月，实现了......
宣钢1260m^3高炉经过系统优化生产工艺，采用加强炼铁厂内精料工作，合理上下部调剂，平衡护炉与强化关系，强化技术操作管理等措施，实现低......
通过对高炉炉缸炉底区域的热电偶温度和冷却壁水温差进行监控，采用传热计算模型预澳4和判断高炉炉缸炉底耐火材料的侵蚀状况，为高炉......
